Frühzeitig Fertigungsrisiken erkennen
In der Leiterplattenfertigung entscheiden oft kleine Details darüber, ob ein Design reibungslos produzierbar ist oder später unnötige Probleme verursacht. Gerade bei Bauteilen mit kritischen Abständen, unterschiedlichen Bauhöhen oder speziellen Pin-Konfigurationen lohnt sich ein genauer Blick bereits in der Entwicklungsphase.
Genau hier setzt das Component Analysis Plug-in von PCB-Investigator an. Es unterstützt Ingenieure und PCB-Designer dabei, potenzielle Löt- und Bestückungsprobleme frühzeitig zu identifizieren und die Fertigbarkeit eines Layouts gezielt zu bewerten.
Gezielte Analyse statt pauschaler Prüfung
Das Plug-in wurde entwickelt, um Komponenten schnell und präzise nach Fertigungsrisiken zu prüfen. Dabei lassen sich Bauteile nach Package oder Höhe filtern, bevor die Analyse startet. Auch der Mindestabstand kann individuell festgelegt werden.
Zusätzlich können Pins in die Prüfung einbezogen werden. Das ist besonders hilfreich, wenn spezifische Designregeln oder Testpunkt-Abstände verifiziert werden sollen. Einzelne Bereiche des Layouts lassen sich separat analysieren, sodass sich die Prüfung flexibel an reale Arbeitsabläufe anpassen lässt.
Praktische Vorteile für Entwicklung und Fertigung
- Frühzeitiges Erkennen kritischer Bauteile
- Individuelle Filter nach Package, Höhe und Mindestabstand
- Einbeziehung von Pins und Testpunkten möglich
- Wiederverwendbare Prüfeinstellungen für konsistente Reviews
- Export der Ergebnisse als Excel- oder Textdatei
Weniger Überraschungen in der Fertigung bedeuten mehr Planbarkeit in Entwicklung, Layout und Assembly.
In Kombination mit der Bare Board Analysis entsteht ein besonders robuster DFM-Workflow, der typische Fertigungsprobleme deutlich reduziert. So lassen sich Designs effizienter freigeben und Fertigungsprozesse zuverlässiger vorbereiten.
Wer PCB-Designs professionell absichern möchte, sollte Component Analysis als festen Bestandteil der DFM-Prüfung einsetzen. Jetzt mehr erfahren und den Workflow selbst testen.
