DFM früh im PCB-Design einsetzen
Design for Manufacturing ist mehr als ein Prüfpunkt am Ende des Layouts. Wer DFM früh berücksichtigt, reduziert Fertigungsrisiken, vermeidet teure Nacharbeiten und verbessert die Qualität der gesamten Baugruppe.
Die DFM Analysis von PCB-Investigator unterstützt genau diesen Ansatz direkt in der Leiterplattenentwicklung. Statt erst in der Produktion auf Probleme zu stoßen, können potenzielle Fehler im Design frühzeitig erkannt und bewertet werden.
Typische Prüfpunkte in der DFM-Analyse
Die Plugin-Funktionen decken mehrere kritische Bereiche ab, die in der Fertigung schnell zu Problemen führen können:
- Selective Soldering: Prüfung von Position und Ausrichtung von THT-Bauteilen
- Fiducial Marker Analysis: Kontrolle der Markerverteilung für AOI-Prozesse
- Panelization: Überprüfung, ob das Panel die vorgegebenen Maße erfüllt
- Testpoint: Prüfung des Abstands zwischen Testpunkten und Bauteilen
- Solder Paste: Kontrolle von Pastenobjekten, Kupferpads und Lötstoppabstand
- Trace Under Component: Erkennung unzulässiger Leiterbahnen unter Bauteilen
Wer Fertigungsfehler vermeiden will, muss sie im Design finden, nicht erst an der Linie.
Genau hier setzt die Analyse an: Sie schafft Transparenz für kritische Layoutdetails und hilft dabei, den Übergang von Entwicklung zu Produktion robuster zu gestalten.
Mehr Effizienz in Entwicklung und Fertigung
Mit einer frühen DFM-Prüfung lassen sich Iterationen reduzieren, Produktionsabläufe stabilisieren und Freigaben sicherer gestalten. Für Entwickler, PCB-Designer und Fertigungsplaner entsteht dadurch ein klarer Vorteil: weniger Risiko, mehr Prozesssicherheit.
Wenn Sie Ihre PCB-Designs mit einem praxisnahen DFM-Check absichern möchten, lohnt sich ein Blick auf die Lösung von PCB-Investigator.
Weitere Informationen finden Sie auf der Produktseite.
