DFM auf den Punkt gebracht: Risiken erkennen, bevor sie entstehen

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DFM ist weit mehr als ein einfacher Pre‑Production‑Check. Für erfahrene Entwickler ist es ein integraler Bestandteil eines belastbaren Layout‑Review‑Prozesses. Mit dem DFM‑Analysis‑Plugin von PCB‑Investigator lassen sich manufacturing‑kritische Parameter direkt im Designraum verifizieren – granular, regelbasiert und reproduzierbar.

Die Analyse setzt dort an, wo klassische DRC‑Prüfungen enden:

  • Selective Soldering: Validierung von THT‑Komponenten hinsichtlich Pin‑zu‑Nachbarabstand und Gegenlagen‑Interferenzen; unterstützt Single‑Pad, Multi‑Pad und Multi‑Pad‑Row‑Regelsätze.
  • Fiducial Marker Check: Sicherstellung AOI‑konformer Marker‑Positionierung gemäß definierter Spezifikation, essenziell für zuverlässige optische Referenzierung.
  • Panelization: Verifikation der Panel‑Geometrie gegen Fertigungsdaten, inklusive Kontrolle definierter Mindest‑ und Maximalmaße.
  • Testpoint‑Analyse: Überprüfung von Testpunkt‑Abständen und Platzierungstoleranzen, um elektrische Zugänglichkeit sicherzustellen.
  • Solder Paste: Analyse der Pastenobjekte, Maskenabstände und Kupferdefinitionen – ein zentraler Faktor zur Vermeidung von Lotmängeln und Bridging‑Risiken.
  • Trace‑Under‑Component: Detektion unerwünschter Leiterbahnen unter Bauteilkörpern, die thermische oder elektrische Risiken erzeugen können.

Die Ergebnisse werden farbcodiert visualisiert (Favorite/Acceptable/Fail), wodurch Grenzbereiche sofort ersichtlich sind. Zusätzlich ermöglicht das Tool Exportfunktionen wie HTML‑Reports und die Integration kritischer Findings in erweiterte Design‑Reports. Für Teams mit hohem Durchsatz oder variantenreichen Designs bedeutet das: reproduzierbare DFM‑Analysen, durchgängige Regelkonsistenz und reduzierte Iterationszyklen.